数控钢筋弯曲中心使用和操作简述：

A---海汇钢筋加工设备数控钢筋弯曲中心通电开机：开机前首先要观察设备的各部分外观是否正常，紧固螺栓是否松动匠蘂精，机头牵引链条是否胀紧等；打开空压机储气罐和设备储气罐的排水阀，检查灌内积水是否排空；接通设备电源开关，操作台上的“电源指示”灯点亮，旋转操作台上的“钥匙开关”，给设备加电，启动空压机使设备储气罐中的空气压力达到0.5～0.6Mp，检查设备上连接的气管是否有漏气的地方。

B---手动试机：进入触摸屏“手动画面”，测试左右机头移动和弯曲轴上弯下弯伸缩是否正常，测试左右机头极限限位和原点限位是否可靠，测试机头加紧是否牢固。

C---根据生产钢筋的直径和要加工的图形，检查设置“参数设定画面”中的数据匠蘂精，选择是否“自动挡料”和“自动卸料”.

D---弯曲中心生产设置：将需要加工的钢筋吊到链床上，选择安装好配套模具；在“生产画面”中设好钢筋长度，计划生产根数，根据钢筋直径的不同，选择每次生产钢筋的根数匠蘂精，调整好左右机头的长度和角度补偿值。

E--数控钢筋弯曲中心图形设置：图形设置有两种方式。①在两个“生产画面”中根据生产钢筋的图形数据画好图形，按下“存储”和“生产”键，存储数据。②如果“图库”中有当前生产中存储过的图形匠蘂精，则可打开“图库”调用已存图形，点击“提取”按钮，将图形提取“生产画面”内，再点击“生产画面”按键，打开“生产画面”如果有部分数据与生产数据不符，可进行编辑后按下“存储”键，存储数据。图形设置完成后要点击“生产”确认键才能开始生产。